从“世界工厂”到“智造高地”：常州注塑机械的产业跃迁

提到注塑机械，很多人会联想到流水线上的塑料制品，但常州的注塑产业早已跳出“低端制造”的标签，成为全球产业链中不可或缺的一环。以武进国家高新区为例，这里聚集了430多家外资企业，其中世界500强项目达29个，仅2025年园区注塑相关🌽开云·全站产业产值就突破百亿元。更值得关注的是，这些企业不再满足于“代工”角色，而是(shì)通(tōng)过(guò)技(jì)术(shù)迭(dié)代(dài)和(hé)产(chǎn)业(yè)链(liàn)整(zhěng)合(hé)，向(xiàng)高(gāo)端(duān)制(zhì)造(zào)领(lǐng)域发(fā)起(qǐ)冲(chōng)锋(fēng)。

以(yǐ)奥(ào)地(de)利(lì)恩(ēn)格(gé)尔(ěr)集团(tuán)🀄️为(wèi)例(lì)，其(qí)常(cháng)州(zhōu)工(gōng)厂(chǎng)自(zì)2025年(nián)落(luò)地(de)以(yǐ)来(lái)，已(yǐ)完(wán)成(chéng)三(sān)次(cì)扩(kuò)建(jiàn)，产(chǎn)能(néng)扩(kuò)大(dà)一(yī)倍(bèi)，2025年(nián)销(xiāo)售(shòu)额(é)达(dá)9.04亿(yì)元(yuán)，2025年(nián)预(yù)计(jì)突(tū)破(pò)10亿(yì)元(yuán)。更(gèng)关键的(de)是(shì)，这(zhè)里(lǐ)的(de)研(yán)发(fā)团(tuán)队(duì)从(cóng)最(zuì)初(chū)的(de)10人(rén)扩(kuò)张(zhāng)至(zhì)92人(rén)，占(zhàn)员(yuán)工(gōng)总(zǒng)数(shù)的(de)近(jìn)1/5，开(kāi)发(fā)的(de)t-win SE液(yè)压(yā)二(èr)板(bǎn)注(zhù)塑(sù)机(jī)和(hé)e-win SE全电(diàn)动(dòng)高(gāo)精(jīng)密(mì)注(zhù)塑(sù)机(jī)已(yǐ)应(yīng)用(yòng)于(yú)汽(qì)车(chē)、家(jiā)电(diàn)、电(diàn)子(zi)等(děng)多(duō)个(gè)行(xíng)业(yè)，甚(shén)至(zhì)反(fǎn)向(xiàng)输(shū)出(chū)至(zhì)欧(ōu)洲(zhōu)市(shì)场(chǎng)。这(zhè)种(zhǒng)“本(běn)地(de)研(yán)发(fā)+全球(qiú)应(yīng)用(yòng)”的(de)模(mó)式(shì)，彻(chè)底(dǐ)颠(diān)覆(fù)了(le)“外(wài)资(zī)企(qǐ)业(yè)仅(jǐn)是(shì)技(jì)术(shù)转(zhuǎn)移(yí)者(zhě)”的(de)传(chuán)统(tǒng)认(rèn)知(zhī)。

智(zhì)能(néng)化(huà)与(yǔ)绿(lǜ)色(sè)化(huà)：注(zhù)塑(sù)机(jī)械(xiè)的(de)“双(shuāng)轮(lún)驱(qū)动(dòng)”

在(zài)20💰开云·全站25年(nián)的(de)CHINAPLAS国(guó)际(jì)橡(xiàng)塑(sù)展(zhǎn)上(shàng)，常(cháng)州(zhōu)企(qǐ)业(yè)WINTEC（恩(ēn)格(gé)尔(ěr)集团(tuán)成(chéng)员(yuán)）推(tuī)出(chū)的(de)数(shù)字(zì)化(huà)解(jiě)决(jué)方(fāng)案(àn)iQ weight control成(chéng)为(wèi)焦(jiāo)点(diǎn)。这(zhè)套(tào)系(xì)统(tǒng)通(tōng)过(guò)传(chuán)感(gǎn)器(qì)实(shí)时(shí)监(jiān)控(kòng)注(zhù)塑(sù)过(guò)程(chéng)中(zhōng)的(de)熔(róng)体(tǐ)温(wēn)度(dù)、压(yā)力(lì)等(děng)参(cān)数(shù)，能(néng)将(jiāng)产(chǎn)品(pǐn)合(hé)格(gé)率(lǜ)从(cóng)92%提(tí)升(shēng)至(zhì)98%，同(tóng)时(shí)减(jiǎn)少(shǎo)15%的(de)能(néng)源(yuán)消(xiāo)耗(hào)。这(zhè)不(bù)是(shì)个(gè)例(lì)——据(jù)行(xíng)业(yè)报(bào)告(gào)，2025年(nián)全球(qiú)全电(diàn)动(dòng)注(zhù)塑(sù)机(jī)械(xiè)市(shì)场(chǎng)规(guī)模(mó)达(dá)45.97亿(yì)美(měi)元(yuán)，预(yù)计(jì)2025年(nián)将(jiāng)增(zēng)至(zhì)71.69亿(yì)美(měi)元(yuán)，而(ér)常(cháng)州(zhōu)企(qǐ)业(yè)正(zhèng)通(tōng)过(guò)“电(diàn)动(dòng)化(huà)+数(shù)字(zì)化(huà)”抢(qiǎng)占(zhàn)这(zhè)一(yī)赛(sài)道(dào)。

绿(lǜ)色(sè)制(zhì)造(zào)同(tóng)样(yàng)成(chéng)为(wèi)关键词。恩(ēn)格(gé)尔(ěr)常(cháng)州(zhōu)工(gōng)厂(chǎng)的(de)2.7MW屋(wū)顶(dǐng)光(guāng)伏(fú)系(xì)统每年可发电260万度，满足工厂10%的用电需求；斯佩尔汽车科技（常州）公司通过优化注塑车间工艺，将单台风机外罩的生产能耗降低了22%。这些案例背后，是政策与市场的双重推动：国家“十四五”规划明确要求注塑行业单位产值能耗下降18%，而新能源汽车、医疗器械等下游产业的爆发式增长，又对注塑件的精度和环保性提出了更高要求。

人才与产业链：从“单点突破”到“生态共赢”

注塑机械的升级，本质上是人才与产业链的协同进化。职友集数据显示，2025年常州注塑工艺行业68.4%的岗位月薪在6-15K之间，其中技工类占比9.1%，且1-3年经验的技工平均薪资达9.5K，高于全市平均水平。这反映了行业对“既懂技术又懂工艺”的复合型人才的渴求。以凯迪电器为例，其招聘需求同比增长766.67%，核心岗位包括注塑工艺工程师、模具设计师等，这些岗位不仅需要掌握UG、Moldflow等软件，还需具备解决缩水、飞边等实际问题的能力。

产业链的整合则更为深远。武进高新区围绕“一车一人一芯”（汽车、机器人、芯片）产业名片，吸引了从原材料供应商到终端应用企业的全链条聚集。例如，恩格尔常州工厂的客户包括新宇车灯、新泉汽车等比亚迪、理想汽车的供应商，而斯佩尔公司正与园区内的新能源企业探索合作。这种“邻居即客户”的生态，大幅缩短了产品开发周期，降低了物流成本。正如斯佩尔副总经理Federico所说：“在武进，我们不仅能找到高质量的零部件，还能直接参与客户的研发会议，这种协同效率是其他地区无法比拟的。”

未来展望：从“跟跑”到“领跑”的底气

站在2025年的节点回望，常州注塑机械的崛起绝非偶然。政策层面，从“中国制造2025”到“双碳”目标，为行业指明了智能化、绿色化方向；市场层面，新能源汽车、3C电子、医疗器械等领域的爆发，创造了巨大的需求空间；企业层面，外资企业的技术溢出与本土企业的创新突破形成合力，共同推动了产业升级。

但挑战依然存在。职友集数据显示，2025年常州注塑技术行业招聘职位量仅占全市的0.001%，说明高端人才仍供不应求；而中研网报告指出，国内注塑机在高端市场的占有率不足30%，核心零部件🅿如伺服电机、高精度传感器仍依赖进口。这些问题需要企业、政府和高校共同破解——例如，通过产学研合作培养更多“能设计、会调试、懂管理”的工程师，或通过税收优惠鼓励企业加大研发投入。

正如恩格尔集团首席执行官所言：“常州工厂的10年，是中国制造向中国智造转型的缩影。”当一台台注塑机从常州发往全球，当一个个“卡脖子”技术被攻克，这座城市的注塑机械产业，正以更自信的姿态，书写属于自己的新篇章。

Kaiyun机器制造有限公司

2025年09月06日